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1、可埋入地表下
2、全自动控制，不需人员管理
3、无污泥回流
4、操作简单、维护方便
5、噪声低，无异味
6、使用寿命长
工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次lvsuanna、漂baifen、氯片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
本一体化生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。有以下功能：
膜生物反应器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。
当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降*低水位时提升泵自动开启。
根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。
自动运行膜清洗、消毒程序。
电机设有过流、过载保护。
已建的中水回用工程普遍存在处理**欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题，处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理(http://www.maoyihang.com/sell/l_38/)事业迫切需要开发经济高效适用的处理工艺和配套设备。传统A2/O及其改良工艺
传统A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流经三个不同的功能分区，在不同微生物菌群的作用下，去除污水中的有机物、氮和磷。该工艺在系统上是简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时间小于其它同类工艺，在厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理后污水与污泥的分离，运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此除磷脱氮**非常好。目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A2/O工艺也存在本身固有的缺点。脱氮和除磷外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
与传统A2/O法相比，UCT工艺不同之处在于污泥先回流*缺氧池，而不是厌氧池，再将缺氧池部分混合液回流*厌氧池，从而减少了回流污泥中过多的硝酸盐对厌氧放磷的影响。但是UCT工艺增加了一次回流，多一次提升，运行费用将增加。
地埋式污水处理设备注意事项
1)设备安装之处必须**下雨不积水，
2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，
3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，
4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
处理设施及设备的设计参数
1、 格栅
细格机采用格栅，栅条间距15mm。基础采用钢砼结构。
设计参数为：
沟宽：500min
深：1.0m
顷角：70度
2、.调节池
采用三级化粪池钢砼结构。
设计停留时间12小时
按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业(http://www.maoyihang.com/sell/l_33/)污水以及污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物有：⑴未经处理而排放的工业废水；⑵未经处理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹矿山污水。随着我国水污染问题日益突显，城镇污水处理排放标准的提高已是大势所趋。
设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水处理，其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理工艺-生物接触氧化法，水质设计参数按照一般生活污水水质设计计算,进水BOD5平均值为小于200mg/L,出水BOD5平均值为10-20mg/L。乡镇生活污水处理设备调节池（原有）采用钢砼结构。调节池储存废水并调节水质、水量的不平衡，**污水处理系统的连续稳定运行。提升泵将调节池内的污水送*一体化污水处理设备内的生物接触氧化池。生物接触氧化池内挂满组合填料。一体化污水处理设备配备有鼓风鼓风机。一级提升泵启动时，鼓风鼓风机连续工作；一级提升泵停止时，鼓风鼓风机间歇工作。这样的运行方式既**了微生物的需氧量，又能充分节省能量，减少不必要的电耗。1.从角度出发，密切联系实际情况进行设计；2.采用成熟的工艺技尸**处理**稳定**；3.在**达标排放的前提下，尽量减少建设投资；4.努力作到全系统操作简单，便于管理，大限度减少运行费用；5.优化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)程结构，尽量减少占地面积；6.设计中严格执行**的有关法律、规定，标准和规范。
污水进入设备前行设置-调节池，以调节污水水质、水量、调节池**停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置格栅网箱，以拦载污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。
（1） 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽*格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离好（栅隙5mm~10mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。
（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。（仅DM-C型设备有消毒池）
（3） 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，前二级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池根据实际情况:可采用微孔曝气或射流式曝气机或离心式曝气机，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀**较好，二沉的污泥气提*污泥池。
（5） 消毒池：按**标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流*调节池。
（7）(如采用风机曝气) 风机房、自动控制柜：风机房单*设置，内装二台风机（一用一备），风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。。
工厂建议：考虑设备的采购(http://www.maoyihang.com/buy/)、运行成本，日常维护及噪声要求，请使用潜水式离心曝气机或射流式曝气机。容易产生气泡的污水，建议在初沉池内加消泡剂。对于含有色素的污水，建议在排水口前加活性碳等吸附剂。
