清洗污水处理设备

 

二、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备 1/2 高度时停止水泵进水，打开风机进 水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48 小时后再启动进水提升水泵将污水加入*设备 3/4 处，再向池内曝气 24 小时； 

 

三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直*填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加*设计 水量； 

 

四、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；

 

五、要观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔 24 小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升*污泥池；

 

六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等） ，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放； 

 

七、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)操作控制柜是利用 PLC 自动控制程序， 在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次） ，运行时不必另行设置；

 

 八、使用方应不定期对出水水质按照环保(http://www.maoyihang.com/sell/l_38/)排放要求进行，以**地埋式污水处理设备正常运行。

设备的吊装就位

 

1、地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后，用合适吨位吊车将污水处理设备吊放到调试指定位置，设备摆放方向不能放错相互之间距必须**，以便于后续工作的进行。

 

2、污水处理设备外部污水管路、电路、桥架安装。

 

3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

 

4、外部各管路连接接口要无油污，用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水或垫橡胶垫，待胶水层稍干后在进行管路连接，要求连接管路处不能渗漏。 

 

5、电控柜摆放在主体设备侧边,外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通，电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

 

6、在设备布线时，要把设备之间应安装的桥架固定完毕，为接电源线走线做准备。

 

7、内部电路、管路连接。

 

8、内部电路、管路连接必须严格按照生产所提供的内部电、管路布线图连接。

 

系统水泵及其配套电机性能要求

 

1、卖方应提供技术先进，结构合理、安全、成熟**的，**整个设备运行**、高效节能。在设备的设计工况下应为水泵的高效区。

 

2、全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂等均由卖方负责统一负责。

 

3、水泵机组的zui大振动双振幅极限值为±0.068mm，振动的测量方法和要求按JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》进行测量和考核。

 

4、水泵噪音应符合**标准要求，在水泵外壳1.0m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。

 

5、水泵材质的选择适合于所规定的输送介质要求。

 

6、设备和设备支承构件按承受横向地震力设计，对于部件或受力构件，非受力构件和他们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时保持其结构的完整性。

 

7、一旦卖方因设计缺陷而不能达到水泵的**性能,卖方应负责进一步设计修改和试验工作，使其达到**性能，并不对工程进度产生影响。

 

8、电动机的设计与水泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足水泵的要求。

 

9、配套电动机的功率要留有足够的储备。

 

10、电动机F级及以上的*缘，温升不超过B级*缘使用的温升值。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不少于30年。电动机的连接线与绕线的*缘具有相同的*缘等级。

 

11、电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±5%和±1%时，电动机能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机能输出额定功率：当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机能输出额定功率。

 

12、在额定电压下，电动机启动电流倍数不大于6.0。

 

絮凝剂制备系统维护规程

 

零配件(http://www.maoyihang.com/sell/l_15/)更换方法依离心机说明书相关部分。

 

1、在离心机开启后并达到zui高转速后，调整基本转速差、控制斜率、控制起点。

 

2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时，进行如下操作：

 

⑴、降低转速差。（含水率稍高）

 

⑵、调高澄清液堰板或调低进料量。（含水率稍高）

 

⑶、增加絮凝剂投加量。（含水率高）

 

⑷、降低转速差并增加絮凝剂投加量。（含水率太高）

 

3、当泥饼含水率过高而又无法通过⑵步骤调整时，检查泥质是否符合离心机脱水要  求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。

 

4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时，进行如下操作：

 

⑴、调高转速差。（含水率稍低）

 

⑵、调低澄清液堰板或调高进料量。（含水率稍低）

 

⑶、减小絮凝剂投加量。（含水率低）

 

⑷、调高转速差并减小絮凝剂投加量。（含水率太低）

 

5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时，进行如下操作：

 

⑴、高澄清液堰板。

 

⑵、低絮凝剂投加量。

 

⑶、离心机的易损件进行检查。

 

6、污泥搅拌器安装以后，不能长期浸在水中不用，每半个月*少运行4个小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。

 

电气配线

 

1、管内穿线

 

a.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。

 

b.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

 

c.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。